Zaimplementowane technologie w urządzeniach linii granulacyjnej.

1. Nowoczesny system odgazowania (Seria VR8)

System odgazowania odgrywa kluczową rolę w oczyszczaniu roztopionego tworzywa z wilgoci, powierza, pozostałości farb drukarskich oraz innych produktów ubocznych.

Nowe funkcjonalności i technologia:

• Bardzo wysoki poziom próżni (-0,999 bar): Pozwala na głębokie i stabilne odgazowanie stopionego tworzywa.

• 3-stopniowy system separacji szlamu: Chroni instalację przed osadzaniem się zanieczyszczeń, co znacząco obniża ryzyko awarii pompy i wydłuża żywotność całej linii.

• Automatyczna kontrola ewaporacji i wody obiegowej: Czujniki na bieżąco monitorują poziom cieczy oraz precyzyjnie regulują jej temperaturę, redukując powstawanie zbędnej pary wodnej i stabilizując parametry procesu.

• Dynamiczne sterowanie mocą pompy: System automatycznie dopasowuje pracę pompy próżniowej do aktualnego zapotrzebowania technologicznego.

Kluczowe korzyści i wyniki:

• O 35% mniejsze zużycie energii elektrycznej.

• O 30% dłuższe odstępy serwisowe.

• Do 50% wyższa wydajność procesowa w porównaniu do starszych generacji.
  

2. Technologia systemu cięcia i granulacji (Seria GR7)

System cięcia przy głowicy odpowiada za formowanie stopionego polimeru w gotowy, powtarzalny granulat.

Nowe funkcjonalności i technologia:

• Pneumatycznie regulowany docisk noży: Automatyczne i ciągłe dostosowywanie siły docisku noży do tarczy gwarantuje równomierne cięcie bez konieczności ręcznych korekt.

• Szybkozłączny montaż głowicy (Quick-Change): Konstrukcja pozwalająca na wymianę noży bez użycia specjalistycznych narzędzi.

• Powłoki ochronne NANO: Elementy tnące i głowice są pokrywane specjalnymi powłokami o ekstremalnie wysokiej odporności na ścieranie.

• Automatyczne sterowanie drzwiami sekcji tnącej: Zwiększa bezpieczeństwo i ogranicza czas przestojów.

Kluczowe korzyści i wyniki:

• 8x szybsza wymiana noży cięcia.

• Nawet 10x wyższa żywotność ostrzy oraz głowic dzięki powłokom ochronnym.

• 5x mniej pyłu podczas procesu granulacji, co przekłada się na lepszą czystość środowiska pracy oraz wyższą jakość granulatu.

3. Zastosowanie nowych technologii

Systemy te są projektowane z myślą o przetwarzaniu najbardziej wymagających odpadów z tworzyw sztucznych:

• Trudne i zadrukowane folie: Przetwarzanie folii elastycznych z bogatym nadrukiem, gdzie wydajne odgazowanie usuwa lotne związki organiczne oraz zanieczyszczenia gazowe z farb.

• Materiały wielowarstwowe i wilgotne: Efektywne odciąganie wilgoci bez obniżania właściwości fizycznych granulatu.

• Recykling odpadów poprzemysłowych i pokonsumpcyjnych: Wykorzystywane przy przetwarzaniu tworzyw takich jak PE, PP, PS czy ABS pochodzących z butelek, opakowań i detali.

• Linie o najwyższej wydajności: Instalowane w ciągach produkcyjnych osiągających wydajności do 2500 kg/h, wymagających pracy w trybie ciągłym 24/7.